潔凈廠房的工藝布局應綜合各方面的因素，重點要考慮生產工藝、人員操作、設備維修、物料運輸未來發展等方面的要求。工藝布局的核心是要滿足電子產品生產工藝要求，在此前提下根據所選擇的潔凈室氣流型式，在有利于工藝設備的安裝維修、物料運輸和提升效率、降低造價等，合理進行潔凈廠房的工藝布置，深圳無塵車間裝飾公司帶你認識。

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1、在單向流潔凈室(區)布置時,對于潔凈室(區)中的生產工藝設備的布置、操作程序的安排和人員流動、物料傳輸等可能對單向氣流造成的物理障礙,應采用措施避免發生紊流或交叉污染。

2、人員進出、材料出人、產品運輸及設備、工具搬運的頻繁交錯、不但會被此干擾、容易發生混雜，降低生產效率,并可能會使潔凈室的空氣潔凈度受到影響和迫害壞。因此，在工藝布局時，應充分考慮人員、物料設備，有各自的出人口。人員人人口處的凈化設施包括單人吹淋室、多人吹淋室、通道式吹淋室、氣閘室等,具體選用何種形式，需根據潔凈室(區)的空氣潔凈度等級、人員數量、未來發展需求等確定。

3、潔凈廠房中生產區、輔助區和各類生產設備的布置與潔凈室(區)內的氣流流型、空氣潔凈度等級的保持密切相關，所以本規范規定:在潔凈室(區)內要求空氣潔凈度嚴格的工序(設備)應遠離出人口和可能干擾氣流的場所設置，并宜布置在上風側;空氣潔凈度等級要求相同的工序或工作室相對集中布置等都是電子產品潔凈室(區)內布置的基本要求。另外，由于電子產品更新換代快，電子工廠在實際生產中,在線維修及調試，邊生產邊增加設備擴大生產能力的情況很多,因此作空間。在賞工藝布局時應根據共體情況，考慮這些因素，留出相應的運作空間。

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4、為避免不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區)之間的頻繁聯系發生交叉污染,應根據電子產品生產工藝要求合理選擇相應技術措施，如人的聯系應采用氣閘室或空氣吹淋室;大物件的運送也可以采用氣閘室,一般物件的運送可采用傳遞窗;穿越隔墻的管線應采用可靠氣密措施等。