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單向流空氣凈化工程潔凈室，分為垂直單向流空氣凈化工程潔凈室和水平單向流空氣凈化工程潔凈室。垂直單向流空氣凈化工程潔凈室采用頂送風下回風的氣流組織形式。一般應用于潔凈度高于百級（ISO5）的空氣凈化工程潔凈室，水平單向流空氣凈化工程潔凈室是采用一側送風、一層回風的組織形式，一般應用于潔凈度高于百級（ISO5）的空氣凈化工程潔凈室。

企業的凈化無塵車間是否優異，裝修工程是特別重要的環節。一般凈化無塵車間裝修工程的難點，需要從多個方面進行考慮和解決，包括空氣分配、潔凈度問題、壓差控制和通風量控制等在內的難點問題，同時還需要在潔凈無塵車間工程實踐中，不斷總結經驗和技術，以不斷提高工程的質量和效益。 凈化無塵車間的規劃和設計需要充分考慮生產工藝流程、設備布局、人員流動、物流運輸、能源供應等因素，以確保車間的功能性和實用性。同時，還需要考慮空間利用率、施工難度和后期維護等因素，以滿足經濟效益和可持續發展的要求。

除客戶特殊需要外，無塵潔凈室凈化車間生產設備的布置盡量與工藝順序一致，應盡量兼顧工藝流程的先后順序，減少物料的運輸。在設備的標高布置中，要避免從下往上輸送過多的物料。 理想情況下，物料一次抬升后向下面流動，可以減少能源消耗。東鑫凈化工程設計原則思想：從原料進入無塵潔凈室凈化車間，經過生產工藝到成品包裝，到出無塵潔凈室凈化車間，布局與工藝生產工藝一致、連續。

無塵凈化車間還具有良好的保持濕度補水特性，抗壓強度高，保溫隔熱等特性，同時對于地面和墻面的設備具有良好的清潔特性，不易吸附浮塵，綠色環保，同時施工方便，重量輕，凈化車間隔墻、現澆板一般采用50 mm厚直發夾板，彩鋼瓦機械設備智能便捷等。 無塵凈化車間的特點: 1. 減少人員接觸傳染病菌的機會 2. 降低生產交叉的風險 3. 提高產品的質量 4. 生產環境安全舒適 5. 有能效的節約能耗 6. 改進勞動條件 7. 對人體健康有益 8. 能有能效提高工作效率 9. 有利于環境保護 10. 符合國際衛生組織GMP規范 11. 可實現計算機聯網控制 12. 具有良好的可擴展性 13. 可實現遠程監控 14. 可以節省廠房空間 15. 安裝維護方便 16. 使用壽命長 17. 投資少效能好

凈化無塵車間裝修設計、施工及注意事項包括平面設計、潔凈度控制、防靜電處理、潔凈材料的選用等，同時施工現場需要保持潔凈、定期維護保養也是施工過程中的關鍵環節，只有按照標準進行，才能保障生產安全和質量控制。凈化無塵車間裝修須根據不同的使用場景進行設計，凈化無塵車間裝修是生產安全和質量控制的關鍵環節，能為各類生產車間提供干凈的作業環境和防止微生物污染的保護。 　　凈化無塵車間的整體架構設計要合理，保證車間內部所有區域的無縫銜接。布局設計時需要促使流線作業更加高能效完成，以防止混亂的生產環境。此外，空間尺寸需要滿足生產工藝所要求，不同區域之間需要明確分區，防止不同生產工序之間的干擾和污染。

風機過濾機組是一種自帶動力的送風過濾裝置，英文全稱為（Fan Filter Unit），具有過濾功效的模塊化的末端送風裝置.風機過濾機組從頂部將空氣吸和并經HEPA過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20％左右的速度均勻送出。 FFU風機過濾機組可模塊化連接用，使用FFU風機過濾機組廣泛應用于無塵室，無塵操作臺，無塵生產線，組裝式無塵室和局部百級等應用場合。利用FFU風機過濾機組可制作簡易潔凈工作臺，潔凈棚，潔凈傳遞柜和潔凈存衣柜等。

根據不同季節調控溫濕度，在滿足生產工藝的前提下，從節能的角度出發，確定凈化無塵車間合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數特殊重要。GMP規定的凈化無塵車間生產條件為：溫度18℃---26℃，相對濕度45％---65％。考慮到室內相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環境的維持，過低易產生靜電，使人體感覺不適。 凈化無塵車間照明應以能滿足人員，生產的要求為前提，對于高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的低照度標準。同時非生產房間照明應低于生產房間，但以不低于100流明為宜。根據工業標準照度級別，中精度操作定為200流明，而凈化無塵車間操作不會超過中精度操作

在凈化無塵車間工程低耗運行方案中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，合理空氣潔凈等級可以降低投資和運行費用，達到低耗運行節能要求。 按生產要求確定凈化等級，如對產品對環境要求不高，可定為1萬級。對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。可在1萬級背景下局部100級的生產環境內操作，同時設計裝修允許隨生產條件的變化調整生產環境潔凈要求，當采用密閉系統時生產環境可調整為10萬級。

依托現代化管理模式、團結向上的精神風貌、不懈的奉獻精神，是發展的有力保證，東鑫凈化依據二十多年裝修施工經驗，潔凈行業標準十萬級無塵車間有以常常使用以下數據作為標準：允許粉塵顆粒數（每立方米）：大于或等于0.5μm的顆粒數不超過350萬個，大于等于5μm的顆粒數不超過20000個；允許微生物數量（每立方米）：浮游病菌數量不得超過500個；每個培養皿中的病菌數量不得超過10個；壓差：同一潔凈度等級潔凈廠房的壓差應一致，相鄰不同潔凈度等級潔凈廠房的壓差應≥5pa，潔凈廠房與非潔凈廠房的壓差應≥10Pa。